金屬防蝕的方法主要有四方面,即控制材料本身、使用環境、材料與環境之界面及改良金屬結 構之設計,若采用完全抗腐蝕的合金來制造壓鉚螺絲,除非有特別需要,否則在經濟的觀點而言是 不切實際,或將壓鉚螺絲的表面與會產生腐蝕的環境因素完全隔離,在實務上也不見得行得通,可 能非常困難。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應于不同的使用環境。規格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內形為內螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產生彎曲變形，并且局部發生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺母柱從材質和內螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應用于不同的使用環境。壓鉚螺絲現在還有沒有統一的國家標準，只有行業標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業。改良金屬結構設計可在某種情況下來改善特殊境況之影響,但多數壓鉚螺絲之設計無 法充份修改,且其保護作用亦非永久性者,因此此法不能根本解決問題,只有在界面上之防蝕 ，亦即表面防蝕處理是目前應用最廣泛的方法。
表面防蝕處理是指運用各種方法在金屬表面施加保護層,其作用是將金屬與腐蝕性的環境隔離 ,以抑制腐蝕過程的產生,或減少腐蝕性介質與金屬表面接觸,而達到防止或減輕腐蝕的目的。
保護層應 能符合下述 要求:
1.耐蝕、耐磨、高硬度,
2.結構緊密、完整、孔隙小,
3.與基體金屬結合牢 固、粘結力好,
4.均勻分布且有一定厚度。
保護層通常分為金屬涂層和非金屬涂層兩類,金屬 涂層是指用耐蝕性較強的金屬或合金在容易腐蝕的金屬表面形成保護層,這種涂層又叫鍍層。產生金屬鍍 層的方法和種類相當多,其中最常見的是電鍍法,其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及 化學表面處理。非金屬涂層是指用有機高分子材料如油漆,及無機材料如陶瓷(原料:非金屬礦物),在金屬設備或零件表面上形成保護層,該保護層能將基體金屬與環境介質完全隔離,防止基體金屬因接觸腐蝕介質而造成腐蝕。
