跟著開展前進，其工業的需求質量也越來越高，因而對緊固件的要求也在不斷進步，高強度緊固件可以滿意我們的需求，目前，高強度緊固件開展前景杰出，可是國產高強度緊固件仍是存在一些問題，鉚螺母槍廠家根據了解，主要有以下幾大問題所在。
　　1、確保載荷，楔負載不合格。確保載荷和楔負載是查核產品在拉力載荷效果下的機械功能的要害項目A類.，關于高強度緊固件特別重要。確保載荷是查核在接受規則的拉力載荷下產品抗塑性變形才能，假如該項目標達不到要求，因為預緊力和作業載荷的效果，可能發生塑性變形，然后下降預緊力，使銜接松動。楔負載實驗是查核螺栓產品什物的抗拉強度和頭桿結合強度，該項目標不合格，在較大的作業載荷，特別是沖擊載荷的效果下或支撐面受偏載效果時，呈現開裂或掉頭，形成銜接失效，乃至呈現安全事故。
　　2、硬度不合格。硬度也是查核緊固件機械功能的重要目標，關于各功能等級產品所選用的資料是不同的，緊固件選用時機械功能等級是重要的根據，在裝置和運用中要依照功能等級斷定作業載荷和裝置扭矩，針對特定的資料，硬度應控制在一個合理的水平，高的硬度可能下降產品的耐疲憊功能，一些企業為了進步產品的強度，硬度控制在較高的水平，形成部分產品超支。
　　3、脫碳層超支。脫碳層也是A類項目，因為脫碳，使得零件外表硬度和強度大大下降嚴重影響緊固件的外表觸摸強度和疲憊壽數特別對螺紋部位的害更為突出。形成脫碳的主要原因是原資料脫碳、資料改制進程中脫碳和產品熱處理進程中脫碳。
　　4、尺度超差。緊固件屬通用零部件，互換性要求較高，尺度超差將直接影響其互換性，乃至影響銜接強度、防松功能或壽數.形成尺度不合格的主要原因一是工藝進程控制不妥，為了省料將部分尺度控制在下限鄰近，生產進程中沒有及時調整設備，運用超差的工模具：二是查驗不力，工序查驗和出廠查驗不嚴，使一些不合格批過關；三是在用量具不能定期進行計量檢定，乃至運用超越磨損極限的量規。